Precisión en cada inyección

Es el volumen preciso de polímero fundido necesario para llenar todas las cavidades del molde. Un cálculo exacto es crítico para evitar defectos como rechupes, alabeos o piezas incompletas, asegurando la máxima eficiencia de material y la calidad dimensional de los componentes técnicos, especialmente en la industria automotriz.

Implementamos modelos de simulación avanzados que calculan la presión óptima de compactación para cada cavidad, considerando la geometría de la pieza y el flujo del material. Esto garantiza una distribución uniforme de la presión, minimizando las tensiones internas y asegurando la repetibilidad en la producción en serie.

Son canales de refrigeración integrados en el molde que siguen el contorno de la pieza. Permiten un enfriamiento uniforme y controlado, eliminando puntos calientes que causan rechupes y distorsiones (alabeos). Esto es fundamental para cumplir con las tolerancias dimensionales más exigentes.

Nuestros servicios son esenciales para componentes plásticos técnicos de alta precisión, como los utilizados en la automoción (carcasas de sensores, conectores, guías), donde las tolerancias son milimétricas y la consistencia en la producción es obligatoria.

Sí. Proporcionamos asistencia técnica durante la fase de puesta en marcha para validar los parámetros calculados (shot size, presión, ciclos de refrigeración) directamente en la máquina de moldeo, asegurando que el proceso funcione según lo previsto desde el primer ciclo.